1.車間整體管理:車間組織架構(gòu)建設(shè),生產(chǎn)需求人力資源籌劃,紀(jì)律和秩序管理。2.生產(chǎn)計劃和調(diào)試管理:根據(jù)各車間人力、設(shè)備、場地等因素,進(jìn)行合理調(diào)整,確保生產(chǎn)計劃達(dá)成。物流存放和周轉(zhuǎn),輔料回溫預(yù)備,定期實(shí)施數(shù)據(jù)盤存核對。3.生產(chǎn)工藝管理:建立完善工藝管理機(jī)制,建立完善生產(chǎn)設(shè)備管理機(jī)制。4.生產(chǎn)成本管理:推動工藝改善,優(yōu)化作業(yè)流程,落實(shí)人工額度與工時定額、效率的不斷提升。5.生產(chǎn)質(zhì)量管理:根據(jù)公司總目標(biāo)制定各線體工序品質(zhì)目標(biāo)??偨Y(jié)品質(zhì)檢驗(yàn)端反饋異常信息進(jìn)行總結(jié)改善。6.安全生產(chǎn)管理:監(jiān)督落實(shí)設(shè)備操作安全,用電安全/消防,產(chǎn)品周轉(zhuǎn)防護(hù)制度的實(shí)施。