1、參與產(chǎn)品可制造性的分析和論證
2、與采購部及生產(chǎn)部共同完成過程設(shè)計(jì)所需的設(shè)備選型，提出技術(shù)要求并簽訂技術(shù)協(xié)議
3、配合人力資源部做好新員工上崗培訓(xùn)工作。
4、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額；
5、根據(jù)工藝需要，設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作；
6、及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。?
7、新產(chǎn)品批量試制的工藝設(shè)計(jì)，完善試制報(bào)告，協(xié)調(diào)完成小批量試生產(chǎn)、參與新產(chǎn)品鑒定工作。?
8、機(jī)加加工設(shè)備工藝調(diào)試，加工工藝參數(shù)修改、優(yōu)化并參與進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)的組織管理；
9、有較高的工作協(xié)調(diào)能力，能夠及時(shí)處理生產(chǎn)過程中異常事件。
10、解決現(xiàn)場出現(xiàn)的工藝問題。
11、技術(shù)更改的執(zhí)行與跟蹤。
12、熟練掌握TS16949體系、PPAP、APQP、SPC、MSA及PFMEA等各類質(zhì)量管理方法和技術(shù)
13、熟悉掌握現(xiàn)場5S管理并對(duì)精益生產(chǎn)比較熟悉
14、協(xié)助質(zhì)保部做好分層審核，深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質(zhì)量情況，參與并協(xié)助審核實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。
15、設(shè)計(jì)公司、車間工藝平面布置圖。?
16、工藝過程的持續(xù)改進(jìn)．